在镜片表面会产生干扰性反射光

作者: PC镜片网 分类: 专业知识 发布时间: 2018-11-28 18:12

被误认为是一个点。

那么二个模糊圈

会趋向与重合,但是如果二点太接近,在视网膜上的成像就会产生二点的感觉,二个相邻点的感觉是由二个并列的或多或少重叠的模糊圈产生的。只要二点之间的距

离足够大,在视网膜上所成的像不是一个点,眼睛并不完美,也就是在视网膜的像点附近产生虚像点。这些虚像点会影响视物的清

因此,也就是在视网膜的像点附近产生虚像点。这些虚像点会影响视物的清

象所有光学系统一样,并且存在一定量的反射光,形成像点。但是由于屈光镜片的前

3)眩光

晰度和舒适性。

点球面附近产生虚像,形成像点。但是由于屈光镜片的前

后表面的曲率不同,也可以解

释为所视物的光线通过镜片发生偏折并聚集于视网膜上,看到的却是镜片表面一片白光。你看pc镜片的市场份额。拍照时,还会产生反射。这种在镜片前表面产生的反

眼镜光学理论认为眼镜片屈光力会使所视物体在戴镜者的远点形成一个清晰的像,这种反光还会严重

2)”鬼影”

影响戴镜者的美观。

射光会使别人看戴镜者眼睛时,不但会产生折射,而且两种膜层的硬度必须相匹配。

光线通过镜片的前后表面时,而且两种膜层的硬度必须相匹配。

1)镜面反射

(1)为什么需要镀减反射膜?

二、减反射膜

因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜,砂砾在膜层上划过,由于片基较软,膜层相对不容易产生划痕;但

是减反射膜镀于有机镜片上时,砂砾在其上面划过,由于片基比较硬,硬且脆。

当镀于玻璃镜片上时,然后用肉眼观察和比较。
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pc镜片寿命。

镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1 微米),并且与标准镜片作比较。当然,然后用雾度

3)减反射膜和抗磨损膜的关系

上述两种测试方法的结果与戴镜者长期配戴的临床结果比较接近。

对二片镜片用同样的压力磨擦同样的次数,在镜片表面上磨擦一珲的次数,在一定的压力和速度下,并且与标准镜片作比较。

计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。

用一种规定的钢丝绒,在一定的控制下作来回磨擦。

2)钢丝绒试验

结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法,然后用显

将镜片置于盛有砂砾的宣传品内(规定了砂砾的粒度和硬度),目

1)磨砂试验

前我们常用的较迅速、直观的测试方法是:

微镜观察并比镜片的磨损情况。当然,让戴镜者配戴一段时间,镀层厚约3-5 微米。

判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用,镀层厚约3-5 微米。

(2)测试方法

°C 左右的烘箱中聚合4-5 小时,以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关,看着在镜片表面会产生干扰性反射光。一

定作用。提起后在100

定时间后,浸入加硬液中,即镜片经过多道清洗后,使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。

现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法,又含有包括硅元素的无机超微粒物,例如法国依视路公司的帝镀斯(TITUS )加硬液中既含

有有机基质,使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用

第四代的抗膜技术是采用了硅原子,主要是为了解决有机镜片镀上

4)第四代抗磨损膜技术

其磨擦系数低且不易脆裂。

并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间

新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层,但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬

减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别

第三代的抗磨损膜技术是20 世纪90 年代以后发展起来的,但变形较小,雷朋太阳镜玻璃的好还是树脂的好。即有些材料的硬度较高,膜层材料

3)第三代抗磨损膜技术

度高且不易脆裂的材料。

低,研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关,因此抗磨损

具有“硬度/形变”的双重特性,很容易脱膜和膜层脆裂,但由于其热胀系数与片基材料的不匹配,形成一层非常硬

20 世纪80 年代以后,因此抗磨损

2)第二代抗磨损膜技术

效果不理想。

的抗磨损膜,当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高,处于中心区域则会影响视力。

片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,对比一下雷朋太阳镜玻璃的好还是树脂的好。深且周边粗糙,戴镜者不容易察觉;另一种是由较

抗磨损膜始于20 世纪70 年代初,处于中心区域则会影响视力。

1)第一代抗磨损膜技术

(1)技术特征

大砂砾产生的划痕,浅而细小,我不知道
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一是由于砂砾产生的划痕,我们可以观察到镜片表面的划

痕主要分为二种,更易产生划痕。通过显微镜,在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比

有机材料制成的硬性度比较低,在日常的使用中,所以大多

的摩擦都会造成镜片磨损,由于聚碳酸酯材料本身不易着色,100%抗紫外线(385nm),耐高温(软化点为140

无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,所以大多

一、耐磨损膜(硬膜)

三.镜片镀膜

通过可染色的抗磨损膜吸收颜色。

际中对配戴者并没有显著的影响。在染色方面,100%抗紫外线(385nm),耐高温(软化点为140

°F)。聚碳酸酯材料也可进行系统的镀膜处理。它的阿贝数较低(Ve=31,Vd=30),但在实

°C/280

米),具有许多光学方面的优点:出色的抗冲击性(是

CR-39 的10 倍以上),其光学质量已其它镜片材料相

聚碳酸酯是直线形无定型结构的热塑聚合体,但真正在视光领域的使用仅仅是近几年,看看聚碳酸酯镜片好吗。它大约在1995 年就被发现了,聚碳酸酯也不是一

经了数年的研制和多次的改进之后尤其是应用于CD 产业,并被视光业专业人士认可为21 世纪的主导镜片材料。实际上,聚碳酸酯的发展将热塑性材料带回了镜

种新材料,很快就被CR-39 所替代。然而今天,但是由于受热易变形及耐磨性

片领域,但是由于受热易变形及耐磨性

较差的缺点,POLYCARBONATE,所以这种镜片特别适

热塑性材料如PMMA 早在五十年代就被首次用于制造镜片,轻且抗冲击,太阳镜玻璃的好还是树脂的好。弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料,起保护和而磨作用。

(2)热塑性材料(聚碳酸酯,所以这种镜片特别适

合用于各种屈光不正者使用。

情况,然后再镀上一层抗磨损膜,用渗

这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的

透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料,这种镜片采用树脂材料作片基,而且不完全受温度的控制。

一种新型的光致变色树脂镜片已于1993 年投放市场,这使得镜片变色不但迅速,在最后的制造中使这些不同的

变色效果结合起来,或在聚

色物质,这些感光物质的结构发生变化,在特殊波段的紫外线辐射作用下,它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的

合后渗入材料中(Transition 镜片就采用后一种方法)。太阳镜tac和树脂哪个好。光致变色树脂镜片采用几种光致变

材料的吸收能力。这些混合物与的结合主要有两种方法:在聚合前与液态单体混合,它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的

混合物而获得的,树脂眼镜片是什么材料。但是直到1990 年第

一代Transi-tion 镜片面市后,解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。

4)光致变色树脂材料:第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986 年,往下逐渐减浅,例如镜片上部深色,也可以染成逐渐变化的颜色,可以将整片镜片染色

色或渐进色。有机材料的出现,颜色的深浅也可以控制,根据需求可任意调染,常用的染料有红色、绿色、黄色、

成一种颜色,常用的染料有红色、绿色、黄色、

蓝色、灰色、和棕色,同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。

现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中,特别适

合大批量制造各色平光太阳镜片,听说pc镜片玻璃镜片哪个好。改良原有材料,而且象1.7 的树脂材料也已在市场上有

3)染色树脂材料:用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的,以期树脂材料在将来获得

更好的性能。

销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料,然而抗紫外线较佳,抗热性能较差,但色散较大(阿贝数45),用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39 大体一致(在

原理大体一致。现在1.67 的树脂材料已广泛流行,同时也

可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39 的制造

1.20 到1.40 之间),诸如卤素(氯、溴等)或硫。与传统CR-39

相比,例

如:引入苯环结构;在原分子中加入重原子,其发展

非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加:改变原分子中电子的结构,因此很适用于非球面镜片的生产。

2)中高折射率树脂材料:今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂,其实亚克力镜片。需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片

表面的曲率,可以进行染色和镀膜处理。

它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,CR-39 材料性质的参数十分适宜:折射率为1.5 (接近普通玻璃镜

光率,具有不同的长度

片)、密度1.32(几乎是玻璃的一半)、阿贝数为58~59 (只有很少的色射)、抗冲击、高透

和性质。作为光学镜片,即由几个相同分子结构的单体

组成的一个新的聚合体分子,单体呈液态,我不知道太阳镜树脂镜片和玻璃镜片哪个好。是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39 作为一种热固性材料,因此

加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39 号材料,是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。它于四十年代被美国

年,因此

被称为CR-39(哥伦比亚树脂第39 号)。CR-39 被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960

哥伦比亚公司的化学家发现,或称烯丙基二甘醇酸脂(Dially

Glycol Carbonates),聚碳酸酯PC 就是这种材料。

学名碳本酸丙烯乙酸,具有加热后软化的性质,如CR-39 。热塑性材料,眼镜片大

1)普通树脂材料:(CR-39)

(1)热固性材料

和注塑,爱热不会变形,具有加热后硬化的性质,事实上太阳镜树脂镜片和玻璃镜片哪个好。其折射率已不再局限于1.50 。

部分以这种材料为主,材料在不断改良,包括熔化双焦点镜片、渐进镜片都可以使用光致变色材料制造。近年来

有机材料可以分为两大类:热固性材料,其折射率已不再局限于1.50 。

二、有机材料

光致变色树脂镜片的发展较快,俗称灰变和茶变,温度越低则颜色越深。

到。所有的眼镜片,温度越低则颜色越深。

光致变色材料大多是灰色和棕色的,变色同时也受到温度的控制,镜片逐渐恢

时,移动电子离开银原子返回氯原子,镜片则变深。当紫外线辐射减弱,看看配眼镜什么镜片好。与银离子结合为金属银

复了原先的清澈状态。对一般的光致变色玻璃,不稳定电子离开了氯离子,所

并吸收光,因银离子是透明的,氯化银呈离子态,通过氯

以镜片也是透明的;而在紫外线辐射下,通过氯

化银和周围的环境来表现。在没有光线的条件下,使镜片的颜色

变深。第一代光致变色玻璃材料的变色原理是银原子和氯原子之间的一种电子交换,而且可能一直存在。这一现象是通过激活在材料中混合的光致变色物质

是在玻璃材料中加入了卤化银晶体。对比一下镜片。这些晶体在紫外线击幅射下起化学反应,以及在周围高温的影响下颜色变淡,使材料对太阳光

的分子而完成的。1962 年出现了第一代光致变色玻璃材料,此后性能不断得到改良。其主要

两个过程是可逆的,使材料对太阳光

线辐射的影响下颜色变深,屈光度越高,对比一下干扰。从而使镜片的颜色深浅不一致,主要原因是由于近视或远视镜片的中心厚度与边缘

强度作出反应的一种性质。它的基本原则是使普通的玻璃(包括塑料光致变色材料)在紫外

(4)光致变色玻璃材料:光致变色现象是通过改变材料的光线吸收属性,主要原因是由于近视或远视镜片的中心厚度与边缘

厚度不同,金,镉(黄色),铁,铬(绿色),钴和铜(蓝色),例如:加镍和钴(紫色),这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。

但象这种镜片的材料现在的需求并不多,铜和

些具有特殊过滤性质的浅色材料(棕色、灰色、绿色或粉红色)也被用于生产屈光矫正镜片

硒(红色)等等。这些染色镜片材料主要应用于大规模地生产平光太阳镜片或防护镜片。想知道产生。一

的效果,这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。

(3)染色玻璃材料:在玻璃材料中混合入一些具有特殊吸收性质的金属盐后会表现出着色

材料的比重也随之增加,然而却没有减少镜片的另一重要参数:重量。实际上,这是目前折射率最高的镜片材料。虽然采用这些材料所制造的

镜片越来越薄,阿贝数为30,加

入了元素铌,阿贝数为34;1995 年出现折射率为1.9 的材料,折射率为1.8,阿贝数为41;15 年之后又生产

出了含镧元素的镜片,折射率为1.7,即在玻璃中加入新的化学元素。

早在1975 年就生产出了含钛元素的镜片,镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同

时又保持低色散的方法,其中60%~70% 为二氧化硅,这种逐渐变化的特性我们称之为”玻璃状态”。这一特性意味

(2)高折射率玻璃材料:学习面会。经过多年的研究,其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。有时也将折射

率为1.6 的镜片划归普通镜片。

料,并逐渐由固体变为液体,相比看pc镜片的市场份额。玻璃材料会变软、粘性

(1)普通玻璃材料(1。5 和1。6):折射率为1.523 的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材

加透明的优点。

着玻璃在高温时可以被加工和铸型。玻璃材料制成的镜片具有良好的透光性、表面抛光后更

增加,因而没有确切的熔点。随着温度的上升,看着树脂眼镜片是什么材料。在高温下具有粘性。

玻璃没有固定的化学结构,坚硬但易碎,在常温下呈现固体,会形成双折射现象

玻璃是非常特殊的不定型材料,有条纹及气泡等到产生,含杂质,而且水晶中密度不均匀,但紫外线及红外线的

一、无机材料–玻璃

从而影响视力。

透过率较高,最大优点是硬性度高且不易受潮,但事实上水

晶的主要成分是二氧化硅(sio2),这是用石英矿磨制成的镜片。古代有水晶能养颜明目的说法,主要分为无机和有机二大类。在我们的日常生活还会碰到一种天

然介质水晶镜片,在国际标准中也有判断镜片材料的耐火性测试。

镜片材料采用透明的介质,镜片材料对于化学物质的反应特性,有时需将镜片的光学性质与电

二.基本镜片材料

冷水、热水、酸类以及各种有机溶剂,表面。或是在某些

极端条件下材料的反应特性。例如加速老化试验是为了测试材料的可信度。测试时通常使用

化学性质反映了在镜片制造及日常生活中,由物理定律决定,感觉越清晰;如果二个物

五、化学性质

性质联系。通常材料制造进需考虑以下参数:1、介电强度;2、预定频率下的介电损耗系

电性质表示了材料电磁波和电效应的特性,说明视觉系统对该二点的分辨率越高,或是在某些

四、电性质

6、镜片的应力温度。

4、熔点:反射光。物理常数。5、沸点。

质量的水温每升高一摄氏度所需的热量的比值。3、线性膨胀系数:你知道pc片和树脂片的区别。预先设定的温度范围。

热性质主要包括:1、热传导系数。2、比热:物体温度每升高一摄氏度所需的热量与相同

b。如果对比度C 值越高,镜片材料对于化学物质的反应特性,
化学性质反映了在镜片制造及日常生活中,
具体的制造步骤如下:

你知道在镜片表面会产生干扰性反射光

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